為了保證水泵的安全運(yùn)行，水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)組作全面仔細(xì)檢查，尤其是對(duì)新安裝的泵和大修后的泵，更要注意做好檢查工作，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理`。主要檢查內(nèi)容如下：

1、檢查機(jī)組轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有金屬磨擦聲，如有應(yīng)檢查原因。這一檢查常通過(guò)盤(pán)車，即用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸器的方法進(jìn)行。

2、檢查軸承中的潤(rùn)滑油是否正常，油質(zhì)是否干凈。

3、檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。

4、檢查水泵電機(jī)的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動(dòng)或脫落，如有應(yīng)擰緊或補(bǔ)上。

5、清除水泵進(jìn)水口上的雜物，以防止開(kāi)機(jī)后將雜物吸入后破壞葉輪。

6、檢查電機(jī)和水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，供配電設(shè)備是否固定好；對(duì)于新安裝的水泵或者大修后的水泵檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是一項(xiàng)必不可少的工作。

7、檢查控制系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否準(zhǔn)確，有遠(yuǎn)程控制的還要檢遠(yuǎn)程監(jiān)控是否準(zhǔn)確有效。

1、引水

由前述離心泵工作原理可知，離心泵啟動(dòng)前必須引水。一般小型離心泵大多采用灌水排氣的方法，此時(shí)吸水管下端應(yīng)裝有底閥。引水的方法有用自來(lái)水灌水，高架箱灌水，呼水泵灌水等。大中型離心泵大多采用水環(huán)式真空泵抽氣引水的方法。抽氣時(shí)，當(dāng)排氣管中有水涌出時(shí)，就表示吸水管和泵內(nèi)已充滿水，可以啟動(dòng)水泵開(kāi)始工作。

對(duì)于水泵安裝低于吸水池水平面的自灌式水泵，打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，水就會(huì)自動(dòng)充滿吸水管和泵內(nèi)。

2、啟動(dòng)

離心水泵一般采用閉閘啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)操作人員與機(jī)組人員不要靠的太近，待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，應(yīng)立即打開(kāi)真空表與壓力表上的閥，此時(shí)壓力表上的讀數(shù)應(yīng)上升至水泵零流量時(shí)的空轉(zhuǎn)揚(yáng)程，表示水泵已經(jīng)上壓。再逐漸打開(kāi)壓水管上的閘閥，此時(shí)真空表讀數(shù)逐漸增加，壓力表讀數(shù)逐漸下降，配電盤(pán)上的電流表讀數(shù)應(yīng)逐漸增大。啟動(dòng)工作在閘閥全開(kāi)時(shí)即告完成。

水泵在閉閘的情況下，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2~3min；如時(shí)間太長(zhǎng)，泵內(nèi)水流會(huì)因不斷地在泵內(nèi)循環(huán)流動(dòng)而發(fā)熱，致使水泵的某些零件損壞。

如果電動(dòng)機(jī)合閘后發(fā)現(xiàn)只有“嗡”聲而不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。

如果水泵轉(zhuǎn)動(dòng)而不出水，應(yīng)立即停泵檢查原因。

1、每臺(tái)水泵機(jī)組投入運(yùn)行后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行日?qǐng)?bào)表上有關(guān)記錄項(xiàng)目。計(jì)算機(jī)管理的，應(yīng)將各臺(tái)泵每日的運(yùn)轉(zhuǎn)情況數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)系統(tǒng)。

2、注意機(jī)組有無(wú)不正常的響聲和振動(dòng)。水泵在正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)組應(yīng)該平靜，聲音應(yīng)該正常連續(xù)而不間斷。往往不正常的響聲和振動(dòng)是水泵故障發(fā)生的前兆，遇此情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3、注意機(jī)組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫，一般不得超過(guò)環(huán)境溫度30℃~40℃，最高不超過(guò)75℃。在無(wú)溫度計(jì)時(shí)，也可用手摸，憑經(jīng)驗(yàn)判斷，如感到很燙手時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。

4、新機(jī)組使用潤(rùn)滑脂的滾珠軸承，第一次換油時(shí)間在機(jī)組運(yùn)行80h~100h之后，以后約每隔2400h換油一次(使用二硫化鉬潤(rùn)滑劑，時(shí)間可延長(zhǎng)一倍)。凡采用機(jī)械油潤(rùn)滑的軸承，每240h換油一次，并應(yīng)隨時(shí)注意油面應(yīng)在油標(biāo)尺的兩刻度之間，不足時(shí)應(yīng)隨時(shí)加注。

5、填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不連續(xù)成線即可，即每分鐘20~150滴。滴水多少可通過(guò)松，緊填料壓蓋來(lái)控制。注意不能單邊壓緊，以防磨損軸套和壓蓋。

6、定期檢查聯(lián)軸器和機(jī)組上各地腳螺栓，如發(fā)現(xiàn)有偏移或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正緊固。

7、注意儀表指針的變化。在運(yùn)行正常的情況下，儀表指針的位置應(yīng)基本上穩(wěn)定在某個(gè)位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因。例如，真空表讀數(shù)上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數(shù)上升，可能是壓水管口被堵塞；壓力表讀數(shù)下降，可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣，或應(yīng)轉(zhuǎn)速降低，葉輪被堵塞等。對(duì)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)注意電流表上的讀數(shù)是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)及時(shí)停車檢查。

8、大型泵組如采用水冷卻軸承的或者循環(huán)油冷卻的電機(jī)的，應(yīng)保持水路油路的暢通，如循環(huán)冷卻系統(tǒng)出了故障，應(yīng)立即停泵檢修。

9、注吸水井水位的變化，如吸水井水位低于最低設(shè)計(jì)水位，應(yīng)適當(dāng)關(guān)掉一兩臺(tái)機(jī)組，以免發(fā)生氣蝕，損壞葉輪。一般來(lái)講，城市污水一般從午夜零點(diǎn)到早晨八點(diǎn)這一段時(shí)間來(lái)水較少，應(yīng)特別注意。

10、無(wú)保溫措施的水泵機(jī)組，在冬季水泵不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從水泵底部螺紋管堵處放去存水，以防止水泵凍裂。長(zhǎng)時(shí)間不用水泵也應(yīng)放去存水。

離心泵停車前，對(duì)離心泵應(yīng)先關(guān)閉真空表和壓力表閥，再慢慢關(guān)閉壓力管上閘閥，實(shí)行閉閘停車。

停車后，應(yīng)注意把泵和電動(dòng)機(jī)表面水和油泥擦凈。水泵較長(zhǎng)時(shí)間不用或冬季停車后，應(yīng)立即將泵殼內(nèi)的水放凈。對(duì)一些在運(yùn)行中無(wú)法處理的問(wèn)題，停車后應(yīng)及時(shí)處理。

對(duì)于有較高揚(yáng)程的水泵，在停泵時(shí)應(yīng)注意停泵水錘可能造成的破壞。一般來(lái)講，水泵系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中就已經(jīng)考慮到停泵水錘的影響，對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)需要注意的是，要時(shí)刻保證水錘消除系統(tǒng)的完好與有效，以便在停泵或因故障突然停泵時(shí)有效的將水錘的影響最大限度的減小。

1、潛水泵的安裝有固定式與移動(dòng)式兩種。

固定式的下部有一可放置泵的基座，泵可沿導(dǎo)軌放下裝到基座上，它的出水口與固定式出水管口耦合在一起，在提升時(shí)管口可自動(dòng)脫開(kāi)。部分大型固定安裝的潛水泵的出水口與出水管是用法蘭連接的；移動(dòng)式潛水泵的出水口可安裝軟管，隨時(shí)根據(jù)需要放置于水中。

2、啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸，存放，安裝過(guò)程中有無(wú)變形或者損壞，緊固件是否有松動(dòng)或者脫落。

3、檢查油室內(nèi)是否有油，油是否干凈。

4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5、檢查電源裝置是否可靠，電壓，頻率是否符合規(guī)定，如馬達(dá)反轉(zhuǎn)應(yīng)馬上對(duì)調(diào)任意兩條接線位置使其正轉(zhuǎn)。

6、.檢查電源裝置是否安全，可靠，正常。電源電壓，頻率應(yīng)符合規(guī)定。

7、檢查電纜線有無(wú)破損，折斷，接線盒處的密封是否完好，發(fā)現(xiàn)如有不符合規(guī)定之處應(yīng)妥善處理。

8、嚴(yán)禁將泵的電纜線當(dāng)?shù)蹙€使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

9、新泵使用前及長(zhǎng)期放置的泵啟用之前，應(yīng)用兆歐表測(cè)量對(duì)外殼的絕緣，應(yīng)不低于2MΩ,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理。

10、泵如果在污泥井中工作，因井內(nèi)可能有甲烷等可燃性氣體，控制柜應(yīng)遠(yuǎn)離井口，泵體應(yīng)全部浸入水或泥中工作，以免引起爆炸。

11、移動(dòng)安裝的潛水泵從污水或者污泥中提出之后應(yīng)用清水將泵內(nèi)泵外沖洗干凈，最好能在清水中運(yùn)轉(zhuǎn)一，二分鐘。

12、移動(dòng)安裝的泵用完之后應(yīng)從水中取出，長(zhǎng)期在水中浸泡會(huì)減少壽命，特別是在冬季，結(jié)冰會(huì)對(duì)泵造成極大的損壞，甚至使泵報(bào)廢。

13、無(wú)論固定安裝的泵或者移動(dòng)安裝的泵都應(yīng)輕拿輕放。

14、潛水泵在無(wú)水的環(huán)境下，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2~3min。

15、將潛水泵移動(dòng)位置之前，必須切斷電源。

16、.潛水泵起動(dòng)時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)的反作用力，整個(gè)泵體會(huì)發(fā)生急扭現(xiàn)象。大中型泵的扭力是不可忽視的，有時(shí)會(huì)將連接軟管從接頭處扭開(kāi)，因此安裝時(shí)應(yīng)注意接頭的牢固，扭動(dòng)時(shí)，注意勿撞上堅(jiān)硬的構(gòu)筑物。