水泵作為水源的運(yùn)送和增壓裝置在供水系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的效果。在遼河油田供水公司給水、排水環(huán)節(jié)運(yùn)用廣泛。針對(duì)給水排水系統(tǒng)的現(xiàn)狀，首要剖析了離心泵在運(yùn)用過(guò)程中常見(jiàn)的工作毛病及發(fā)生的原因，并提出了毛病處理的一般辦法，將對(duì)提高水泵設(shè)備工作的安全、可靠性和裝置效率，保證供水設(shè)備的高效運(yùn)用具有必定的指導(dǎo)和借鑒效果。

　　為保證機(jī)組處于良好的技能狀態(tài)，更好地為人民生活用水提供效勞，對(duì)泵站中所有的機(jī)電設(shè)備，必須進(jìn)行正常的查看、保護(hù)和修補(bǔ)，更新那些難以修正的易損件，修正那些可以修正的零部件。經(jīng)過(guò)保護(hù)修補(bǔ)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患，預(yù)防事故，保證機(jī)組工作的可靠性、穩(wěn)定性，提高設(shè)備的完好率和利用率，延伸其運(yùn)用壽命。

　　經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)組的保護(hù)和檢修，還可以發(fā)現(xiàn)規(guī)劃、制造存在的問(wèn)題，堆集經(jīng)歷，為泵站規(guī)劃、提高泵站管理水平、泵站更新改造提供根據(jù)。

　　1 機(jī)組檢修既是管理作業(yè)的關(guān)鍵，又是安全工作的根底。因此，對(duì)檢修作業(yè)提出如下要求

　　（1）建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)，保證檢修作業(yè)的順利進(jìn)行。所有機(jī)電設(shè)備都須經(jīng)過(guò)考核的技能人員和技能工人進(jìn)行維修，制止違章操作。

　　（2）按設(shè)備保護(hù)、保養(yǎng)準(zhǔn)則或規(guī)程規(guī)范所規(guī)則的期限進(jìn)行檢修，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，使主機(jī)和輔助設(shè)備處于良好的技能狀態(tài)。

　　（3）編制具體的檢修方案，做好檢修前的準(zhǔn)備作業(yè)，認(rèn)真填寫檢修記載，全面收集整理檢修項(xiàng)目所耗材料、備品配件、資金等，為逐漸施行定額管理堆集材料。

　　（4）堅(jiān)持高規(guī)范完結(jié)檢修任務(wù)，積極進(jìn)行技能、經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，加強(qiáng)檢修作業(yè)的技能查看和經(jīng)濟(jì)核算。

　　水泵的常見(jiàn)毛病分為機(jī)械毛病和水力毛病兩類。在運(yùn)用過(guò)程中出現(xiàn)的首要毛病及其可能原因如下：

　　（1）水泵不出水。導(dǎo)致這種毛病的首要原因?yàn)椋?a target="_blank">水泵沒(méi)有注滿液體；吸水高度過(guò)大；吸水管有空氣或漏氣；被運(yùn)送液體溫度過(guò)高；吸入閥阻塞；轉(zhuǎn)向過(guò)錯(cuò)。

　　（2）水泵振蕩。導(dǎo)致這種毛病的首要原因?yàn)椋?a target="_blank">水泵與原動(dòng)機(jī)的中心不在規(guī)范規(guī)模之內(nèi)；泵體的地角螺絲松動(dòng)，或是根底不牢固；軸承蓋緊力不夠，使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)跳動(dòng)；轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡；轉(zhuǎn)子固有頻率與激振頻率成比例關(guān)系；小流量及流量不穩(wěn)定時(shí)，或中間再循環(huán)門損壞。

　　（3）流量缺乏。導(dǎo)致這種毛病的首要原因?yàn)椋何腴y或葉輪被阻塞；吸入高度過(guò)大；進(jìn)入管彎頭過(guò)多，阻力過(guò)大；泵體或吸入管漏氣；填料處漏氣；密封圈磨損過(guò)大；葉輪腐蝕、磨損。

　　（4）輸出壓力缺乏：導(dǎo)致這種毛病的首要原因?yàn)椋航橘|(zhì)中有氣體；葉輪腐蝕或嚴(yán)重破壞。

　　（5）消耗功率過(guò)大：導(dǎo)致這種毛病的首要原因?yàn)椋禾盍蠅荷w太緊、填料函發(fā)熱；聯(lián)軸器皮圈過(guò)緊；滾動(dòng)部分軸簾過(guò)大；中心線偏移；零件卡住。

　　（6）軸承過(guò)熱。導(dǎo)致這種毛病的首要原因?yàn)椋褐行木€偏移；缺油或油不潔凈；油環(huán)滾動(dòng)不靈活；軸承損壞。

　　（7）密封處漏損過(guò)大。導(dǎo)致這種毛病的首要原因?yàn)椋禾盍匣蛎芊庠线x用不對(duì)；軸或軸套磨損；軸曲折；中心線偏移；轉(zhuǎn)子不平衡、振蕩過(guò)大；動(dòng)、靜環(huán)腐蝕變形；密封面被劃傷；彈簧失效或壓力缺乏；冷卻水缺乏或阻塞。

　　2 有了毛病應(yīng)及時(shí)排除，不可使機(jī)器“帶病”作業(yè)。排除毛病應(yīng)遵循以下原則

　　弄清表現(xiàn)-剖析原因-加以消除。水泵檢修之前，必須對(duì)水泵進(jìn)行全面而細(xì)心的查看，以便確定檢修項(xiàng)目，螺栓檢修方案，首要查看內(nèi)容如下：

　　（1）丈量各部振蕩，軸承溫度。查看軸承有無(wú)異聲，并判別原因。

　　（2）泵殼各結(jié)合面及格蘭是否漏水。查看工作日志，了解滿載下的電流、壓力、工作情況及缺陷，并做好記載。

　　（3）查看軸承滾珠及內(nèi)外環(huán)、若發(fā)現(xiàn)有裂紋、蝕斑、起皮、麻點(diǎn)等缺陷時(shí)應(yīng)更換。

　　（4）查看軸套外表面磨到原厚度的1/3或有明顯溝痕時(shí)應(yīng)更換。

　　（5）軸套與軸的合作空隙為0.018-0.08mm。

　　（6）查看丈量軸的曲折度，應(yīng)不超越0.1mm，各軸頸的橢圓度與圓錐度應(yīng)不大于0.03mm，且表面無(wú)毛刺、麻點(diǎn)、溝痕、軸上的螺紋應(yīng)完美，無(wú)滑扣現(xiàn)象。

　　（7）查看、丈量軸與軸承合作過(guò)盈量，應(yīng)小于0.01mm。

　　（8）查看聯(lián)軸器、軸與鍵的合作，聯(lián)軸器與鍵兩邊應(yīng)無(wú)空隙，頂端應(yīng)留有0.35mm-0.6mm空隙，聯(lián)軸器與軸的合作為K8/h7級(jí)合作。

　　（9）軸承外環(huán)與外殼為K8/h7級(jí)合作。

　　（10）查看盤根箱內(nèi)表面有無(wú)磨損，溝槽（尤其是軸向溝槽）、盤根各接口位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90-180°，松緊恰當(dāng)，并有再緊余量。

　　（11）查看葉輪外徑向晃動(dòng)不超越0.3mm。

　　3 檢修安全施工技能措施

　　（1）檢修前主水泵開(kāi)關(guān)必須停電，掛“有人作業(yè)，制止送電”警示牌。

　　（2）開(kāi)工前查看東西是否完全、良好。

　　（3）聯(lián)絡(luò)水泵工確認(rèn)泵已經(jīng)斷電，泄壓。掛“制止發(fā)動(dòng)”警示牌。

　　（4）關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，隔絕液體來(lái)源，保證閥門無(wú)泄漏。

　　（5）開(kāi)啟放液閥，消除泵殼內(nèi)的剩余壓力，放凈泵殼內(nèi)的剩余液體。

　　（6）拆下出水側(cè)軸承壓蓋上的螺絲和出水段，盤根、軸承體三個(gè)件之間的連接螺母，拆下軸承體。

　　（7）拆下軸上的螺母，依次拆下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋板后，再拆下盤根。

　　4 水泵大修中需求特別注意的事項(xiàng)

　　（1）轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)空隙；

　　（2）轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)值；

　　（3）軸套防漏膠圈；

　　（4）緊穿杠螺栓；

　　（5）轉(zhuǎn)子不要隨意盤動(dòng)；

　　（6）調(diào)整轉(zhuǎn)子與定子的同心度；

　　（7）校中心時(shí)考慮熱膨脹量。