1.原因剖析
離心式水泵的作業(yè)原理:水泵啟動前泵先由灌水漏斗灌滿水,啟動電動機(jī),驅(qū)動軸使葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪中的水在離心力的效果下,由葉輪中心被甩向葉輪周圍壓向泵殼,經(jīng)過排水管路排出。與此同時葉輪中心進(jìn)口處,因?yàn)樗怀橹凛喚壎鴺?gòu)成真空,在吸水井液面上大氣壓的效果下,水經(jīng)濾水器及底閥、吸水管進(jìn)人水泵,當(dāng)即填補(bǔ)葉輪中心。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),水即不斷流人泵內(nèi),并排至出水管路。 離心式水泵的結(jié)構(gòu)總體分兩大部分:即固定部分和翻滾部分。固定部分主要由進(jìn)水段、中心段、出水段、軸承體、填料箱和導(dǎo)向器等部分組成。進(jìn)水段、中心段和出水段由拉緊螺桿連接在一起。翻滾部分主要由葉輪、平衡盤、軸、聯(lián)軸器等部分組成。我們根據(jù)其作業(yè)原理認(rèn)真地對取水泵進(jìn)行了原因剖析:
1.1密封口環(huán)與葉輪空地過大。
1.2 葉輪被雜物阻塞。
1.3機(jī)械圓盤抵觸丟掉增大。
機(jī)械圓盤抵觸丟掉是指因?yàn)殡x心泵葉輪在充溢液體的泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時,液體在附著力、粘性力的效果下,隨著葉輪半徑的增大壓力升高、慣性離心力增大,因而在葉輪兩側(cè)構(gòu)成環(huán)狀渦流。渦流的能量是葉輪傳遞給流體的,這就使葉輪多耗費(fèi)了一部分功率。當(dāng)軸向間隔增大時,會增加圓盤抵觸丟掉。
△N=Kyn3D3 (K流體常數(shù) y流體重度 n轉(zhuǎn)速 D葉輪半徑)
2.潰散檢查成果
取水泵是進(jìn)口泵(詳細(xì)參數(shù)見下表)。自2003年大修后各種參數(shù)都正常,隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的增加,取水泵出力在逐步下降,電流在逐步增大。詳細(xì)剖析原因有以下幾種:
2.1檢查取水泵進(jìn)口濾網(wǎng)
取水泵出力缺少,壓力低,首要可能是進(jìn)口濾網(wǎng)阻塞,通流面積缺少所造成的,潰散檢查取水泵進(jìn)口濾網(wǎng),發(fā)現(xiàn)進(jìn)口濾網(wǎng)有被軟垢阻塞現(xiàn)象,經(jīng)過對進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行收拾,使得電流有所下降,但依然偏高,遂決議對取水泵潰散大修。
2.2潰散大修發(fā)現(xiàn)以下問題
2.2.1葉輪處無阻塞,也無氣蝕現(xiàn)象。
2.2.2經(jīng)丈量發(fā)現(xiàn)取水泵密封口環(huán)磨損嚴(yán)峻,按技術(shù)要求密封口環(huán)與葉輪出進(jìn)口處的空地應(yīng)為0.15mm,現(xiàn)在丈量此空地為0.4-0.5mm,嚴(yán)峻超支,走漏量加大,是出力缺少,電流大的主要原因。
2.2.3取水泵平衡盤與平衡座有磨損現(xiàn)象,經(jīng)與標(biāo)準(zhǔn)件對照,總抵觸量達(dá)3.5-4mm;葉輪進(jìn)口處軸向有動態(tài)抵觸現(xiàn)象,使葉輪前部動態(tài)空地變大,機(jī)械圓盤抵觸丟掉增大,這是電流增大的另一個原因。
3.處理辦法
3.1收拾取水泵葉輪通流部分的軟垢,使通流部分抵達(dá)規(guī)劃要求。用機(jī)械法收拾潔凈。
3.2取水泵葉輪出進(jìn)口密封口環(huán)處因?yàn)槟p空地超支,按常規(guī)的檢修辦法,葉輪和密封口環(huán)都得替換,才干抵達(dá)技術(shù)要求。但因?yàn)槲覐S所用的取水泵是進(jìn)口泵,零件價格比較高,一個葉輪的價格要二十萬,一個密封口環(huán)要八萬,五套機(jī)組共需替換五個葉輪,十個密封口環(huán),本錢適當(dāng)高。因?yàn)樾夼f利廢、節(jié)能降耗是我們一貫堅持的修補(bǔ)原則。經(jīng)研究決議不替換取水泵葉輪,而是將取水泵葉輪出進(jìn)口密封口環(huán)處統(tǒng)一按最小直徑車削為Φ294.5±0.02mm(原本規(guī)劃為Ф294.7±0.02mm),從頭按廠家規(guī)劃原料(青銅)加工制作葉輪出進(jìn)口處密封口環(huán)Φ294.8mm(原本規(guī)劃為Φ295mm),設(shè)備后各項數(shù)據(jù)都符合規(guī)劃要求。每個密封口環(huán)材料費(fèi)、加工費(fèi)算計5000元,這樣修補(bǔ)費(fèi)用就節(jié)約了一百七十五萬。
3.3取水泵潰散后發(fā)現(xiàn)平衡盤與平衡座有磨損現(xiàn)象。經(jīng)與標(biāo)準(zhǔn)件對照磨損量抵達(dá)3.5-4mm;葉輪進(jìn)口處軸向有動態(tài)抵觸現(xiàn)象,使軸向空地變大,機(jī)械圓盤抵觸丟掉增大。如果替換平衡盤和平衡座需求十萬,我們?yōu)榱斯?jié)約資金,將取水泵平衡盤按原本規(guī)劃尺度進(jìn)行加工,并對抵觸面經(jīng)過滲氮處理。計算出加工后平衡盤與標(biāo)準(zhǔn)件厚度的減少數(shù)加上平衡座與標(biāo)準(zhǔn)件深度的增加量的和a,然后在平衡座與泵體軸向結(jié)合面處加一個相等厚度a的鋼墊,在平衡座尾部用不銹鋼焊條補(bǔ)焊車削使厚度增加a,以確保平衡座與設(shè)備套空地0.6-0.8mm.從頭設(shè)備后,使葉輪出口側(cè)動態(tài)空地減小,抵達(dá)規(guī)劃值,減小了機(jī)械圓盤抵觸丟掉,提高了效率。各部空地抵達(dá)規(guī)劃要求,試運(yùn)效果較好。
4.修補(bǔ)效果
4.1取水泵電流下降,出力明顯增加,可以抵達(dá)規(guī)劃要求。
4.2本次大修因?yàn)樵虼_診明晰,而且應(yīng)用了合理的修補(bǔ)辦法,使得修補(bǔ)費(fèi)用明顯下降。
5.結(jié)束語
總結(jié)經(jīng)驗(yàn),我們深刻體會到機(jī)械設(shè)備的修補(bǔ)改造是一個企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),需求各方面人員的全面參加、積極合作;其次,出色的修補(bǔ)工藝可以節(jié)約原材料,下降企業(yè)的修補(bǔ)本錢。今后,我們依然應(yīng)該在確保質(zhì)量的前提下,依照“先修補(bǔ)、后替換”和“先附件、后主件、不得已再整機(jī)”的檢修原則,深入開展技術(shù)改造,盡力下降供水本錢,確保機(jī)組安全。
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